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让效益之花开遍公司角角落落——龙钢公司炼钢厂转一作业区降本工作纪实
发布日期:2019-08-13 20:46:31    作者:我本无名    
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作为炼钢成本控制的重要单位,龙钢公司炼钢厂转一作业区维修人员集思广益,充分发挥能动性,通过小技小改、自制模具、自助维修等一系列降本措施的实施,让效益之花开遍区域的角角落落。

巧解难题降能耗。氮气作为转炉炼钢常用的能耗气体,如何降低氮气消耗一直是困扰转炉的一项难题。在一次检修过程中,维修工发现下料管内壁磨损严重,于是在以后的巡检中他特别注意,意外发现在转炉吹炼过程中,氮气切断阀门控制不稳定,气压过大时,将物料吹向下料管内壁,造成下料管内壁磨损、漏料,不仅影响放料速度,而且使大量氮气白白浪费。经维修人员现场研究讨论,决定在下料管氮气管道上,附加一个球型调节阀来调节气源大小,将阀门调节成半常开状态。改造后,效果良好,每天约可节约物料50公斤,月可节约氮气12000m3。

自制模具降消耗。氧枪底吹管垫片是密封底吹管与钢包的关键零件,但由于底吹管频繁装卸,容易导致磨损。转一作业区2#炉甲班炉长在班后会收集班中生产存在的问题时候,清渣工提出自制氧枪底吹管垫片加工难、质量差,影响钢水吹氩效果。针对这个问题,班组人员各抒己见,最后班组一名学习过机械设计专业的员工提出利用冲压原理设计半自动冲压模具。此冲压模具零部件可自行加工无需采购,而且制作的质量较好,能有效解决垫片加工难、效率低、质量差的问题。这一讨论成果的推广将有效解决橡胶、石棉等多种垫片的加工问题,年可节约垫片加工费用2000余元。

自主维修降成本。电液推杆主要用于转炉下料系统,使用频次较多,故障发生率也较高。转一维修班人员开动脑筋、实地研究,掌握了插板阀电液推杆的拆装和维修技巧,在整个区域实现了各类电液推杆的自主维修。转一作业区技术员说: 每个电液推杆购置费用都在2800元左右,我们通过开展自主维修,每个电液推杆可节约费用800元左右。而且通过设备的修旧利废,逐步实现了易损件的定期更换和拆检,保障了生产稳定 。现在,大家已经把修理备件作为班组的一项 新常态 工作。